Система AUTOFLAME была разработана английской фирмой Autoflame Engineering Ltd. для оптимализации управления процесса сжигания в полном объеме мощности котла. Регуляция топливо/воздух производится с большей точностью, что способствует повышение эффективности целого сжигающего устройства. Благодаря данной системе, годовая экономия топлива составляет от4 до 6 %. Система состоит из модулей M.M, E.G.A и D.T.I, которые являются №1 в области управления и хода системы сжигания.
Основные свойства модулей управления горелок:
Модуль M.M.Mk6/E предлагает простое програмирование и гибкие средства для оптимализации качества сжигания в полном требуемом объеме нагрузки котла/горелки. M.M.Mk6/E предоставляет возможность подключить до 4 сервомоторов и 2 преобразователей частоты, регулирующих подачу топлива, воздуха, рециркуляцию дымовых газов, клапан дымовой трубы, по необходимости другую требуемую технологическую регуляцию. Позицию каждого сервомотора определяет дтчик позиции. M.M.Mk6/E система регулирует процесс сжигания до оптимальных рабочих величин и одновременно соблюдает точную величину температы и давления на выходе.
Модуль MK6 EVO WL (с регулированием уровня воды)
Основной модуль M.M.Mk6/E можно дополнить модулем Water Level (регуляция уровня воды). Регуляция уровня Autoflame является одним из самых безопасных и самых точных методов регуляции в паровом котле. Точность измерения уровня воды в котле колеблется в диапазоне +/-3 мм. Точность регуляции при работе котла является патентом Autoflame (програмный анализ колебаний и турбулентностей). Измерение уровня проводится двумя идентичными емкостными зондами, которые измеряют и анализирует уровень воды при работе котла. Оба зонда анализируют "максимальный уровень", "требуемый уровень", "первую степень мин. аврийного уровня" и "вторую степень мин. аварийного уровня". Полученные величины непрерывно сравниваются проверяются с требуемыми (настроенными) данными. Для регуляции требуемого уровня информация о высоте уровня используется для PI (PID) управления регулирующего клапана питательной воды или частотного преобразователя питательного насоса. Механическая и электрическая целостность зондов автоматически контролируется с помощью технического и програмного обеспечения Autoflame. Отклонения, причиненные изменением температуры, у каждого зонда и электронного оборудования элиминированы. Данная методология обеспечивает полную безопасность хода оборудования. Программа управления и анализа уровня воды базируется не только на информации о ее высоте, но и на знаниях о колебаниях уровня и турбулентностях внутри котла. Колебания и турбуленции дают системе Autoflame возможность проанализировать актуальные данные о мощности горелок, о изменениях давления и о объеме пара.
GASTEC Certification B.V. в 2002 году сертифицировала систему управления горелок типа Mk6 EVO WL для всех стран ЕС и EFTA.
Полная схема системы Mk6 Evolution с управлением уровня воды
Mодуль Mini MK6
- четыри самост. кривые топлива
- четыре серводвигателя
- один канал для преобразователя частоты Ht
- передача ошибок с помощью диагностических кодов
- ¼ VGA дисплей - O2, CO2, CO, NO, SO2 или NO2 передача и мониторинг
- PID регуляция давления и температуры
- компенсация наружной температуры
- ввод 4-20mA для внешнего управления мощности
- вывод 4-20mA для актуальной мощности
- IR Port для передачи данных в компьютер
- внутреннее обеспечение контроля пламени для UV
- система испытаний газовых клапанов
Полная схема системы Mini Mk6
Mодуль Mini Mk5/Evolution - микропроцессное управление топливо/воздух для малых и средних горелок
- внутреннее управление контроля пламени горелки UV
- PID регуляция давления и температуры
- две кривых топлива, напр. газ или масло
- три серводвигателя
- 20x4-строчный LCD дисплей
- передача ошибок с помощью диагностических кодов
- IR Port для передачи данных в компьютер
- 0-10V ввод для внешней модуляции
Kомплексная схема системы Mini Mk5 Evolution
Свойств модулей Mk6/E, Mini Mk6, Mini Mk5/E для управления горелок
Модуль E.G.A.
Модуль E.G.A. - это континуальный анализатор дымовых газов. Модуль оснащен элементом обработки проб, электрохимическими звеньями для измерения O2, CO2, CO и NO, датчиком измерения температуры дымовых газов и 6шт. аналоговых выводов 4 - 20 mA для передачи полученных величин. Модуль можно дооснастить электрохимическим звеном для измерения SO2. На основе результатов измерений анализатор определяет эффективность сгорания (дымоходная потеря). Его возможно использовать самостоятельно для континуальных измерений дымовых газов в комбинации с индикаторным устройством или же передавать результаты измерений с помощью аналоговых сигналов 4 - 20 mA на внешние анализаторы.
Модуль D.T.I. служит для дистанционного мониторинга и управления технологического оборудования и является в прямом контакте с компьютером или комуникационным модемом.
|
|
|
|
Сертификаты |
Kojetínská 2862/58, 750 02 Přerov
tel. +420 581 201 395
fax +420 581 201 398
e-mail info@kotlarna.cz